📌Основное определение
Полная производственная система, которая перерабатывает пластиковое сырье (например, ПЭ, ПВХ, ПП и т. д.) в трубчатую продукцию с фиксированной формой и размерами поперечного-секции с помощью технологии экструзионного формования, включая такие процессы, как пластификация, экструзия, формование, охлаждение, тяга и резка.
🔧Производственный процесс
Обработка сырья:Пластиковые гранулы/порошок равномерно смешиваются с добавками. Гигроскопичное сырье требует сушки.
Пластификация и экструзия: сырье нагревается и измельчается в экструдере (одно- или двухшнековом-шнековом), плавясь в однородный высоко-температурный расплав.
Литье в штампе: расплав проходит через кольцевую матрицу (матрицу и оправку), образуя трубчатую заготовку.
Калибровка: заготовка немедленно поступает в вакуумный калибровочный резервуар (или в устройство для калибровки под внутренним давлением) и прилипает к калибровочной втулке для достижения точного внешнего диаметра.
Охлаждение: Затем он поступает в резервуар с распылительной охлаждающей водой для полного затвердевания и придания формы.
Тяга и резка: Труба вытягивается с постоянной скоростью гусеничным трактором и отрезается до заданной длины автоматическим отрезным станком.
Последующая обработка-. Дополнительные процессы включают печать маркировки, онлайн-проверку, развальцовку и штабелирование.