Общее описание линии:
Предлагаем линию решает главную проблему переработки ПВХ - получение сухого, однородного гранулята без лишней влаги и разнотолщинности. Метод горячей резки с воздушным охлаждением особенно важен для ПВХ: вы избегаете этапа сушки и рисков гидролиза, а значит - меньше брака при экструзии труб, профилей, листов и литьевых изделий.
В составе линии:
• Двухшнековый экструдер с контролем температуры по зонам и системой термостатирования (силиконовое масло/водяной контур) - для стабильной пластификации без перегрева и деструкции ПВХ;
• Система фильтрации расплава (сменные сетки, автоматический или полуавтоматический блок) - для чистоты гранулята и защиты формующего инструмента;
• Гранулирующая головка с вращающимися ножами на торце (горячая резка) - резка в расплавленном состоянии, стабильная геометрия гранул;
• Блок воздушного охлаждения и пневмотранспорта - охлаждение потоком воздуха и транспортировка в циклон/бункер без контакта с влагой;
• Вибросито для отсева некондиции и пыли - однородный фракционный состав;
• Шкаф управления на базе PLC с сенсорной панелью - контроль температуры, давления расплава, скорости вращения шнеков и ножей, архивация параметров партии;
Преимущества линии:
• Стабильный гранулят: стабильный гранулят и снижение брака на переделе;
• Сухой гранулят без дополнительной сушки: воздушное охлаждение исключает воду, что критично для ПВХ;
• Стабильная геометрия и насыпная плотность гранул: повторяемость параметров для точного дозирования на литьевых и экструзионных линиях;
• Защита от термодеструкции: точный контроль температур и времени пребывания расплава;
• Гибкость под рецептуры: подходит для жёсткого ПВХ, пластиката, композиций с наполнителями и пигментами;
• Контроль качества в реальном времени: PLC‑автоматика фиксирует температуру, давление, скорость - вы можете воспроизводить режимы и подтверждать стабильность партии;
наш сервис
Мы не просто поставляем оборудование - мы обеспечиваем запуск и стабильную работу производственной линии на стороне заказчика.
• Подбор и расчёт линии под задачу: Анализируем сырьё, целевые параметры продукции, производительность, объёмы, условия площадки и т.д. Подбираем оптимальную конфигурацию и тип оборудования (конические/параллельные шнеки, одно‑ или двухстадийная грануляция, соэкструзия и т. п.).
• Поставка: Организуем экспортную упаковку (в том числе противоударную), подготовку документов, доставку.
• Монтаж и пусконаладка: Наши специалисты выполняют шефмонтаж, запуск линии.
• Обучение персонала: Проводим обучение операторов и технологов: управление линией, настройка узлов, контроль качества, типовые неисправности и способы устранения.
• Техническая поддержка и сопровождение: Дистанционное техническое руководство, поставляем запчасти и изнашиваемые узлы.
• Долгосрочная поддержка: Чертежи пресс-форм хранятся в архиве длительное время и могут быть
консультации и помощь при изменении задач или расширении ассортимента продукции.
Демонстрация готовой продукции

горячая этикетка : Линия грануляции ПВХ с горячей резкой,Экструзионные трубные линии

