Обзор
Эта полностью-автоматическая экструзионная линия профессионально создана для производства труб из ПЭВП, армированных углеродной спиралью. Благодаря интеграции непрерывной углеродной спиральной структуры в стенку трубы готовая продукция обеспечивает гораздо более высокую жесткость и сопротивление сжатию, чем обычные трубы из полиэтилена высокой плотности, что решает проблему низкой несущей способности обычных пластиковых труб.
Весь производственный процесс, от смешивания материалов, экструзии, спиральной формовки и вакуумной формовки до резки-фиксированной длины и укладки готовой продукции, полностью автоматизирован. Он требует минимальных трудозатрат, стабильно работает при непрерывном массовом производстве и служит высокозатратным-решением для современных заводов по производству труб.
Состав производственной линии
Благодаря продуманной модульной конструкции каждая единица производственной линии точно подобрана и оптимизирована. Скоординированная работа каждого процесса обеспечивает стабильную работу, низкий уровень отказов и стабильное качество продукции для долгосрочного-серийного производства.
1. Автоматическая система дозирования и смешивания.
Он разумно дозирует и смешивает смолу HDPE, углеродные армирующие добавки и функциональные добавки в соответствии с заданными формулами. Равномерное смешивание исключает сегрегацию материала, обеспечивая стабильные и стабильные физические характеристики каждой партии труб.
2. Высокоэффективный-экструдер
Специальная конструкция шнека и цилиндра идеально адаптируется к материалам,-модифицированным углеродом. Он обеспечивает равномерную пластификацию без подгорания и агломерации. Обладая низким уровнем шума и низким энергопотреблением, он эффективно повышает производительность и снижает общие производственные затраты на электроэнергию.
3. Изготовленная на заказ форма для формования углеродной спирали
Являясь основным компонентом линии, эта высокоточная-износостойкая-форма формирует однородную, плотно связанную углеродную спиральную арматуру внутри стенки трубы. Он значительно повышает кольцевую жесткость трубы и устойчивость к нагрузкам под землей, что делает трубы пригодными для-инженерного применения в тяжелых условиях.
4. Калибровка вакуума и резервуар охлаждения.
Многоступенчатая-калибровка вакуума и система охлаждения циркулирующей водой позволяют быстро формовать заготовки для горячих труб. Он эффективно предотвращает деформацию, овальность и дефекты поверхности, обеспечивая точный размерный допуск и гладкую поверхность трубы, соответствующую международным стандартам.
5. Выдвижной-автоматический отрезной станок
Переменная-частота тяги точно соответствует скорости экструзии, чтобы гарантировать равномерную толщину стенок трубы. Высокоточный-режущий блок выполняет-резку фиксированной длины с плоскими участками без заусенцев-, исключая вторичную обработку и повышая качество продукции.
6. Стойка приема готовой продукции
Автоматическая укладка и приемка заменяют ручную обработку, предотвращая повреждение и царапины на поверхности труб. Это эффективно экономит трудозатраты и повышает общий уровень автоматизации производственной линии.
Область применения
Широко применяется в глобальной инфраструктуре и промышленных проектах:
- Муниципальные системы дождевой и канализации
- Защита подземных силовых кабелей и трубопроводов связи
- Проекты орошения сельскохозяйственных земель и водосбережения
- Транспортировка промышленных сточных вод и химических сред
- Подземные дренажные сооружения для дорог и мостов
Технические характеристики производственной линии
Преимущества линейки продуктов
Гибкое производство
Трубы различных спецификаций могут быть изготовлены путем простой замены пресс-форм, что позволяет гибко удовлетворять индивидуальные и диверсифицированные рыночные заказы.
01
Низкие эксплуатационные расходы
Линия поддерживает разумную долю переработанных полиэтиленовых материалов в производстве без ущерба для качества труб, помогая производителям сократить расходы на сырье.
02
Простота эксплуатации и низкие эксплуатационные расходы
Интеллектуальная интегрированная система управления с простой логикой работы. Работники могут получить профессиональную подготовку после короткого обучения. Вся линейка отличается стабильной производительностью и низким уровнем отказов, что обеспечивает длительную-долгосрочную эксплуатацию.
03
Стабильное качество продукции
Готовые трубы имеют равномерную плотность, отсутствие трещин и деформаций, надежную структурную устойчивость и длительный срок службы, полностью соответствуют нормам коммунального и промышленного строительства.
04
Энергосбережение-и высокая-выходность
Оптимизированный процесс экструзии сочетает в себе низкое энергопотребление и высокую эффективность производства, обеспечивая большую экономическую отдачу от работы завода.
05
Перспективы рынка
С глобальной модернизацией городской и сельской инфраструктуры традиционные стальные трубы постепенно вытесняются из-за высокой стоимости и легкого ржавления. Высококачественные-трубы из углепластика стали популярной альтернативой благодаря своей долговечности и-экономической эффективности.
Эта полностью автоматическая производственная линия широко пользуется популярностью у инвесторов в Юго-Восточной Азии, на Ближнем Востоке, в Африке и на других развивающихся рынках. Благодаря низкому порогу инвестиций, стабильной работе и надежному возврату прибыли, это идеальный выбор для проектов строительства новых трубных заводов и модернизации старого оборудования.
Больше фотографий оборудования
Предоставляем фотографии всей линии, отдельных машин, опытной эксплуатации и готовых труб.
Свяжитесь с нами для:
• Полная компоновка экструзионной линии.
• Крупным планом-экструдер, пресс-форма и вакуумный резервуар.
• Снимки пробного запуска
• Внешний вид и поперечное сечение трубы-.
горячая этикетка : Линия по производству композитных труб из углеродного волокна со спиральной намоткой, Китайская линия по производству труб из композитного ПЭ из углеродного волокна со спиральной намоткой производители, поставщики, завод