Труба из полиэтилена, армированного углеродным волокном (CF-PE Pipe) — это высокоэффективный-композиционный трубопровод, изготовленный из основного материала HDPE и армированного углеродного волокна. Он отличается высокой устойчивостью к давлению, высокой кольцевой жесткостью и защитой от-коррозии и широко используется в системах водоснабжения, химической и горнодобывающей промышленности.
1. Стандарт выбора сырья
Квалифицированное сырье – залог стабильного качества труб. Соответствующая формула показана в таблице ниже:
|
Элемент |
Рекомендуемая спецификация |
Ключевые примечания |
|---|---|---|
|
Базовая смола |
ПЭ80/ПЭ100 ПНД |
Обеспечьте хорошую текучесть расплава и долгосрочную-стойкость к старению. |
|
Углеродное волокно |
5-Укороченное модифицированное углеродное волокно толщиной 9 мм, содержание 20–50 % |
Обработка поверхности обеспечивает прочное соединение с полиэтиленовой смолой.
|
|
Вспомогательные устройства |
Антиоксидант, УФ-стабилизатор, смазка. |
Предотвратите деградацию материала и улучшите гладкость экструзии. |
2. Стандартный производственный процесс
Промышленное массовое производство труб из CF-PE использует проверенный процесс совместной-экструзии с простыми и стандартизированными этапами:
Шаг 1: Равномерное смешиваниеЧастицы ПЭВП, углеродное волокно и добавки равномерно перемешайте с помощью высокоскоростного-смесителя, чтобы избежать агломерации волокон.
Шаг 2. Гранулирование композита (дополнительно)Двухшнековый экструдер-смешивает сырье в однородные композитные гранулы для более стабильной экструзии.
Шаг 3. Много-совместная-экструзияИспользуйте профессиональную матрицу JBD для создания трехслойной-структуры: внешний защитный слой HDPE, средний слой, армированный углеродным волокном, внутренний гладкий слой HDPE.
Шаг 4: Калибровка и охлаждениеВакуумный калибровочный резервуар фиксирует диаметр трубы, а градиентное водяное охлаждение устраняет внутренние напряжения и деформации.
Шаг 5. Перетаскивание-и обрезкаСтабильно устанавливайте скорость экструзии и режьте трубы по фиксированным характеристикам.
Шаг 6: Проверка и упаковкаПроверьте жесткость трубы, устойчивость к давлению и внешний вид, упакуйте квалифицированную продукцию.
3. Ключевые параметры процесса экструзии
Стабильный контроль параметров определяет характеристики готовой трубы:
|
Раздел процесса |
Диапазон параметров |
Функция |
|---|---|---|
|
Температура ствола |
180-210 градусов |
Полное плавление, предотвращение выгорания углеродного волокна |
|
Температура головки штампа |
190-215 градусов |
Гладкая поверхность трубы, без разводов. |
|
Степень вакуума |
-0,06 ~ -0,08 МПа |
Контроль точного допуска диаметра трубы |
|
Скорость винта |
20-60 об/мин |
Избегайте чрезмерного повреждения углеродного волокна сдвигом. |
|
Снижайте-скорость |
0,5-2,0 м/мин |
Соответствие диаметра трубы и толщины стенки. |
Hot Tags: Экструзионная линия по производству экструзионных труб для армирования углеродными спиральными трубами, Линия по производству экструзии армирующих труб из углеродистой спирали в Китае производители, поставщики, завод,Линия по производству труб с силиконовым сердечником из полиэтилена, Экструзионная линия для производства полиэтиленовых труб,Линия по производству труб PE RT, Машина для производства водопроводных труб из полиэтилена, Экструзионная линия для производства труб с силиконовым сердечником из полиэтилена, Машина для производства полиэтиленовых труб