I. Контроль температуры и сохранение тепла
ПВХ очень чувствителен к температуре-и легко разлагается при длительном воздействии высоких температур в статическом состоянии.
1. Понизьте заданную температуру: если ожидается, что время простоя превысит 15-20 минут, уменьшите температуру цилиндра и головки примерно до 140–150 градусов (ниже температуры стеклования ПВХ, но сохраняя при этом достаточный нагрев для сокращения времени следующего запуска). Не отключайте нагрев полностью, так как охлаждение, сжатие и последующий повторный нагрев материала могут привести к образованию пузырей или разрушению.
2. Предотвратите локальный перегрев: убедитесь, что нагревательные элементы работают правильно, а контроллеры температуры отображают точные показания, чтобы избежать фактических скачков температуры из-за сбоев управления.
3. Изоляция матрицы. Матрица — это область с наибольшим удержанием материала. Внимательно следите за температурой матрицы, чтобы предотвратить подгорание расплава.
II. Работа на низкой-скорости
1. Вращение по расписанию/работа на низкой-скорости. При длительных периодах ожидания рекомендуется запускать основной блок на низкой скорости (5–10 об/мин) каждые 10–15 минут и простаивать в течение нескольких секунд. Это позволяет ПВХ внутри винта течь, предотвращая прилипание материала к винту из-за длительного застоя. В то же время сдвиговое действие помогает рассеивать накопленное тепло.
2. Предотвращение деградации: Полное бездействие позволяет локализованной теплопроводности подвергать материал длительному воздействию температур, что приводит к быстрому образованию желтых полос или черных пятен.
III. Управление системой охлаждения
1. Отключение охлаждающей воды: в режиме ожидания материал не требует пластификации, а теплота сдвига минимальна. Отключите подачу охлаждающей воды для цилиндра и шнека (или уменьшите поток клапана), чтобы предотвратить чрезмерные колебания температуры, вызванные-потерей тепла, вызванной водой, которые могут повлиять на последующий запуск.
2. Защита зазора матрицы. Осмотрите отверстие матрицы на головке штампа и убедитесь в отсутствии посторонних предметов. При необходимости нанесите небольшое количество высокотемпературной-смазки, чтобы предотвратить окисление или появление царапин на отверстии матрицы.
IV. Бункер и кормление
1. Закройте загрузочную заслонку: закройте задвижку под бункером и остановите питатель.
2. Сохраняйте остаточный материал: сохраняйте материал ПВХ внутри цилиндра, чтобы изолировать его от воздуха во время ожидания, предотвращая окисление шнека и стенок цилиндра.
3. Защита от влаги. Если среда ожидания влажная, убедитесь, что сырье из ПВХ в бункере накрыто, чтобы предотвратить впитывание влаги.
V. Энергопотребление и безопасность
1. Режим-экономии энергии. Если ожидается продолжительное время простоя (например, более 2 часов) и время возобновления производства остается неопределенным, рекомендуется полностью выгрузить материалы, очистить машину и выключить ее, а не поддерживать длительную низко-изоляцию. Длительная изоляция потребляет электроэнергию и несет в себе риск деградации материала.
2. Проверка: во время периодов ожидания поручите персоналу периодически проверять контроллер температуры на наличие сигналов тревоги и проверять головку экструдера на наличие признаков капания материала или выделения дыма.