I. Эффективный, энергосберегающий-и экологически чистый процесс
1. Низкое энергопотребление при производстве: температура экструзионного формования (около 180-220 градусов) намного ниже, чем при обработке металла и стекла, а потребление энергии на единицу продукта составляет всего от 1/3 до 1/5 от потребления энергии традиционных листовых материалов.
2. Чистота и возможность вторичной переработки: в процессе производства практически не образуются сточные воды или остатки отходов. В него могут быть включены 20–30% переработанных пластиковых гранул, а продукты можно перерабатывать и перерабатывать после выбрасывания, обеспечивая полный цикл защиты окружающей среды.
II. Легкие, прочные и высокопроизводительные-продукты
1. Преимущество в легком весе: весит всего около одной-трети цельных листов той же спецификации и на 30–50 % легче металлических и деревянных упаковочных материалов.
2. Отличные механические свойства: полая структура обеспечивает прочность, одновременно обеспечивая ударопрочность и устойчивость к сжатию.
3.Настраиваемые функции: такие свойства, как анти-статичность, огнестойкость и устойчивость к ультрафиолетовому излучению, можно легко достичь за счет корректировки формулы и процесса.
III. Выдающиеся производственные затраты-Эффективность и комплексные преимущества
1. Высокий коэффициент использования материала: полая конструкция экономит сырье.
2. Сокращение комплексных затрат: Легкая конструкция снижает потребление энергии и затраты на транспортировку; как оборотное устройство его можно использовать повторно более 50 раз, заменяя одноразовую упаковку.
IV. Гибкое применение и надежная совместимость
Простая обработка и установка: его можно легко подвергнуть вторичной обработке, такой как резка, нарезание канавок и складывание кромок.
Бесплатное распыление-и другие новые процессы. Текстурированную поверхность можно напрямую экструдировать, что исключает процесс распыления и делает его более экологичным.